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　　導致15CrMoG高壓鍋爐管壁厚不均勻的關鍵原因是什么

　　15CrMoG高壓鍋爐管厚壁管不勻稱誘因：

　　1)管料前面切傾斜度、彎折渡過大、管料放心孔歪斜易導致無縫鋼管頭頂部壁厚不均勻。

　　2)破孔時拓寬指數很大、熱軋帶鋼轉速比太高、冷軋不穩定。

　　3)穿孔機拋鋼不穩定易導致毛管尾端壁厚不均勻。

　　15CrMoG高壓鍋爐管厚壁管不勻稱對策

　　1)查驗管料品質，避免管料前面切傾斜度、壓下量大，拆換板孔或維修均應校準放心孔。

　　2)選用較低的破孔速率，以保證冷軋的可靠性和毛壁厚厚的勻稱度。當熱軋帶鋼轉速比調節后，配對的導盤也做相對調節。

　　3)關心導盤應用情況并增加對導盤地腳螺栓的查驗幅度，減少導盤在軋鋼時的晃動力度，確保拋鋼平穩。

　　15CrMoG高壓鍋爐管原材料的抗氫致裂痕無縫拼接管線管關鍵用以井筒周邊運輸髙壓燃氣。伴隨著氯化氫浸蝕難題的日益比較嚴重，抗硫無縫拼接管線管的研發刻不容緩，而抗硫特性的優劣是重要。討論了影響抗氫致裂痕(HIC)特性的物質與原材料要素，覺得Cu、Ni的添加能夠提升 無縫拼接管線管原材料的HIC特性，減少鋼中的S成分，經噴輕燒氧化鎂粉解決還可減少氫鼓包的敏感度。