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　　42CrMo鋼管電磁感應加熱的基本原理及特性

　　將42CrMo鋼管放到傳感器中,當傳感器中根據電流的磁場時,在傳感器周邊造成與電流量頻率同樣的交替變化電磁場,在42CrMo鋼管中相對應地造成了感應電流,在42CrMo鋼管表層產生感應電動勢,即渦旋。這類渦旋在42CrMo鋼管的電阻的作用下,電磁能轉換為能源,使42CrMo鋼管外表溫度做到熱處理加溫溫度,可完成感應淬火。

　　磁感應感應淬火后的特性：

　　1.表層強度:經高、高頻感42CrMo鋼管應加溫感應淬火的42CrMo鋼管,其表層強度通常比一般熱處理高2~3個企業(HRC)。

　　2.耐磨性能:感應淬火后的42CrMo鋼管耐磨性能比一般熱處理要高。這主要是因為淬硬層奧氏體晶體細微,滲碳體彌漫度提高,及其強度較為高,表層的高的壓地應力等綜合性的結果。

　　3.疲勞極限:高、高頻42CrMo鋼管感應淬火使疲勞極限大幅提升,空缺敏感度降低。對一樣原材料的42CrMo鋼管,硬底化層深層在一定范疇內,隨硬底化層深層提升而疲勞極限42CrMo鋼管提升,但硬底化層深層過深時表面是壓地應力,因此硬底化層深層增打疲勞極限反倒降低,并使42CrMo鋼管延性提升。一般硬底化層深δ=(10~20)%D。比較適合,在其中D。為42CrMo鋼管的合理直徑。